抜型ができるまで
Request Flow
お客様と打ち合わせ
まずはお客様から製品の仕様、ご要望など詳細に打ち合わせをさせていただきます。
お客様の利益を最大限に確保する最良の工程を検討し、ご提案させていただきます。
お電話、FAX、メールでの打ち合わせも可能です。
TEL:06-6730-0680
FAX:06-6730-0681
お客様の利益を最大限に確保する最良の工程を検討し、ご提案させていただきます。
お電話、FAX、メールでの打ち合わせも可能です。
TEL:06-6730-0680
FAX:06-6730-0681
CAD設計(図面作成)
お客様からいただいたCADデータをもとに抜型用データを設計いたします。
CADデータがない下記の場合でも対応可能です。
・お持ち込みいただいた抜型(現物通りに抜型制作)
・お持ち込みいただいた商品(内容物から採寸)
CADデータがない下記の場合でも対応可能です。
・お持ち込みいただいた抜型(現物通りに抜型制作)
・お持ち込みいただいた商品(内容物から採寸)
レーザーカット
抜型用CADデータと連動するレーザー加工機で、ご依頼の抜型に適したベニヤ版に溝をカットします。
寸法・形状・抜型仕様チェック
レーザーカットされたベースとなるベニヤ板とCADサンプルカットと照らし合わせチェックします。
組み込む刃を曲げ加工
抜型用データを基に、自動刃曲げ機で刃曲げ、切断します。
また、微調整、微小、繊細な刃曲げには、熟練した職人が加工します。
ベニヤ版に刃入れ加工
加工した刃をベニヤ版に埋め込みます。
刃を入れる作業では、職人はベニヤ版と埋め込んだ刃先が
スクウェアになるように細心の注意を払います。
刃を入れる作業では、職人はベニヤ版と埋め込んだ刃先が
スクウェアになるように細心の注意を払います。
テスト抜き
出来上がった抜型でテスト抜きを行います。
抜いた物の仕上がり具合をチェックし、さらに微調整など施し完成させます。
抜いた物の仕上がり具合をチェックし、さらに微調整など施し完成させます。
はね出しゴム付け
仕上がった抜型にはね出しゴムを付けます。
抜型用データを基に、自動ゴム裁断機でカットされたゴムをスタッフが正確に貼り付けていきます。
抜型用データを基に、自動ゴム裁断機でカットされたゴムをスタッフが正確に貼り付けていきます。
お客様ご依頼の抜型完成
お客様のご要望の仕様で制作された抜型の完成です。
トムソン機の、セットアップ時間の短縮が可能となります。
お客様からは、稼働効率が高いと評価をいただいております。
トムソン機の、セットアップ時間の短縮が可能となります。
お客様からは、稼働効率が高いと評価をいただいております。